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| 品牌 | ETILINAS |
| 貨號 | lldpe |
| 用途 | 電線電纜 |
| 特性級別 | 增韌級|||耐老化|||耐候||| |
| 牌號 | BPD3220 |
| 型號 | BPD3220 |
| 加工級別 | 吹塑級|||吹膜級|||包覆||| |
| 品名 | LLDPE |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級|||食品級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | ETILINAS |
| 是否進口 | 是 |
Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑，采用鉻系催化劑，催化劑在使用前要進行活化，活化后的催化劑粉末在氮氣保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿，然后進入環(huán)管反應(yīng)器，原料乙烯單體經(jīng)過精制后，與氫氣、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器，乙烯在催化劑的作用下生成聚乙烯。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合，反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.密度0.936-0.972g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少，流程短，投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物，不粘壁;粉料形狀好，易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出，撤熱容易，調(diào)整方便;原料要求較高，需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑。
采用z/n催化劑及鉻系催化劑，凈化的原料注入反應(yīng)器，在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)在85~110。【=.壓力為2.41MPa下進行，乙烯單程轉(zhuǎn)化率約為1%~2%，反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻，生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150，密度范圍為0.915~0.970g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低，溫度低;可生產(chǎn)全密度聚乙烯;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高，所有原料均要精制;不需用溶劑，能耗低，維修和運行費用低。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與氫氣一道加到反應(yīng)器系統(tǒng)中，原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路，并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部，根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%乙烯(乙烯含量為99.9%。
0.1%為乙烷)、10.43%氫、7.56%乙烷和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由三氯化鈦和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物，助催化劑為三乙基鋁。催化劑以固態(tài)形式同氮氣一道從不痛反應(yīng)器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃，具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa，反應(yīng)氣體從反應(yīng)的頂部出來經(jīng)旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘系統(tǒng)間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理系統(tǒng)中去。后處理系統(tǒng)包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝.
溫馨提示：受國際形勢及石油價格的影響，塑膠原料價格每天均呈現(xiàn)波動，報價僅供參考，當天具體價格，請以來電或在線咨詢實際行情為準！感謝您的體諒.
