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【原料描述】

透明度高、光澤性好、耐沖擊，加工性能良好，可以在通用的注塑機上加工成型，但在高溫下容易降解，會影響制品的力學性能和表面質量，在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中，要考慮這點。實踐證明，通過合理的注塑工藝，k膠可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品。
k膠又稱K—樹脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB)，具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價格介于PS與PC之間，因此，廣泛用于制造不易破碎的透明產品，如：杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫藥用的包裝用品等等。
k膠由苯乙烯與丁二烯共聚而成，聚苯乙烯具有高透明度，良好的加工性能，缺點是質脆，而丁二烯可聚合成橡膠，具有彈性耐沖擊，二者共聚，改善了聚苯乙烯的缺點，得到綜合性能良好的聚合物。K料是無定形聚合物，流動性較好，且加工出來的制品，外觀平滑、光澤、透明度高。適用于注塑、中空吹塑、擠出等加工方法，可以在大部分普通設備上加工，不需改動設備和模具。

【性能】
1.物理性能：透明、無味、無毒、密度為1.01.比PS、AS低(PS:1.0*S:1.08)，耐沖擊性能比PS、AS高。
2.熱性能：由于k膠是無定形聚合物，所以其熔點不明顯，熱變形溫度77℃，當溫度高于177℃時，聚合物的流動性增加，但高于260℃后，其流動性開始不穩定，過高的機筒溫度，或在中等的溫度下停留時間過長，聚合物會降解，導致制品的外觀和性能變差，如透明度下降、變色、變脆等。
3.光性能：k膠是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結晶聚合物小，因此，濁度很小(1-3%)，透明性(89-91%)極好，為了提高透明度，必須提高模具表面的光潔度和選擇*的加工條件。
4.耐化學性：k膠的耐化學性能較差，有機化合物,如醇、酮、酯、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解，油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物，但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設計和儲存條件。因此，應測試實際產品與K料的相容性。
5.耐應力開裂性：以k膠制成的容器，特別是摻混有PS料的k膠，其接觸應力引起應力開裂，影響接觸應力的因素有加工殘余應力、制品形狀、負載、儲存條件等。因此，要測試實際產品與容器的相容性。
6.加工性能
①.吸濕少，加工前不需干燥。
②.加工溫度較寬，一般在160--260℃之間，流動性好，容易加工。
③.不結晶，收縮率低，不易變形、翹曲等。
④.二次加工
A.印刷性能：多數牌號的k膠可直接印刷，對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷。
B.粘合：可以采用溶劑粘合，例如：甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷，也可以用超聲波焊接。