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| 品牌 | ABS |
| 貨號 | |
| 用途 | 汽車 |
| 特性級別 | 耐老化|||高強度|||高滑動||| |
| 牌號 | 0158 |
| 型號 | ABS |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | |
| 是否進口 | 是 |
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品信息
公司專業(yè)生產(chǎn)中高檔防火、高光、環(huán)保ABS、HIPS（475）再生塑膠原料,阻燃ABS、耐熱ABS、PC/ABS合金和改性聚丙烯等產(chǎn)品PC/ABS火牛料，PC加纖，ABS高光、ABS/PMMA高光系列，ABS、PP加纖系列，PC黑色等材料防火,改性工程塑料：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。我司已成為國內(nèi)較大規(guī)模生產(chǎn)功能ABS樹脂的專業(yè)公司,有多條單、雙螺桿生產(chǎn)線，檢測設(shè)備齊全，有獨立的研發(fā)部門，貨源充足，質(zhì)量穩(wěn)定!擁有年產(chǎn)2萬噸改性ABS原料生產(chǎn)規(guī)模。
ABS常用制品
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成型注意事項
ABS成型性能
無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br />
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。
顆
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