pet（聚對苯二甲酸乙二醇酯）

聚對苯二甲酸乙二醇酯 化學式為-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，簡稱PET，為高聚合物，由對苯二甲酸乙二醇酯發生脫水縮合反應而來。對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸和乙二醇發生酯化反應所得。PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

1.簡介

1946年英國發表了 個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在 *實現 工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑， 目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖 中產量*的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯*的非纖應用市場， 同時也是PET增長 的領域。

2.優點

①有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數溶劑。

③具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

④氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優良的阻氣、水、油及異味性能。

⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

⑥無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。

3.應用

PET材料因其所特有的耐腐蝕性能、較高的拉伸強度和撕裂強度、很好的耐高溫性能和耐用性，化學性質和尺寸穩定，特別適用于耐久性、戶外用標簽。通常使用 的厚度有25um-50um。高質量的PET材料配合專用粘膠劑，多數經過UL認證，可以安全應用于各類電器、電動工具、大型機械等。
  @ET 材料透明度相當好，25u以下的柔軟度*，主要用于自行車、摩托車貼花及部分電器產品說明標簽。白色PET主要應用在手機電池標簽等方面。金色、銀色霧 面PET材料由于耐高溫、金屬質感好，大量使用在電器標簽方面。較厚的亮面金、銀色材料還可直接模切后作反光用。綜上所述，PET材料的優點很多，缺點是 印刷著墨性不夠好。為此，瀚源印刷專門開發應用電暈處理等一系列表面處理工藝，將面材進行表面處理，提高其印刷著墨性。
  常見應用：常見于要求抗水、抗油及抗化學物品、耐高溫等性能較高的產品標簽牞用于衛生間用品、化妝品、各類電器、機械產品等。

4.塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。使用除濕干燥機必須下列條件：

1. 將空氣加熱到160-175 ℃×5~7hr。

2. 除濕干燥機露點低于-40℃以下。

3. 良好的空氣循環以預熱到塑料粒和帶走水蒸氣。

4. 干燥時間約5小時且干燥后的含水量必須低于0.005%(50ppm)。

5. 干燥后的空氣流量維持在1ft3/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（*到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的 澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

4.優點

1、尺寸安定性佳；2、機械性能優異；3、潛變性小；4、電氣特性佳；

5、耐候性優；6、耐有機熔劑、油及弱酸；7、耐氣性耐水性好；8、具自熄性。

用途：1、電子電器：斷電器、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩等；

2、汽車：電裝組件、擋泥板、煞車器把手等；

3、工業零件：冷卻風扇把手等。

但是，經相關驗證（65C、90%RH 熱沖擊）長時間的測試 薄型厚度0.125mm等會發生硬化脆裂現象。